Шаровые краны, предназначены для использования в качестве запорной арматуры на трубопроводах, емкостях и другом оборудовании промысловых и газосборных пунктов, газоперерабатывающих заводов, подземных хранилищ газа, линейной части магистральных газопроводов, технических обвязок компрессорных, дожимных, газораспределительных и газо-измерительных станций, в зависимости от используемых материалов.

Предназначены для использования в трубопроводах с двухсторонней
подачей протекающей среды.

Прежде чем начать использовать кран шаровый, необходимо ознакомится с руководством по эксплуатации. Рассмотрим на примере кранов шаровых марки КМС.

Краны шаровые КМС: Температурный диапазон потока рабочей среды для подземной установки от -10°С до +50°С, для кранов наземной установки – от -10°С до +80°С, кратковременно до 100°С. Для кранов объектов газовых промыслов температура потока рабочей среды может быть выше 100°С. Герметичность кранов соответствует классу «А» ГОСТ 9544.

Краны КМС изготавливаются на давление PN, равные 6,3 МПа и 10,0 МПа в

наземном исполнении.

Рабочее положение запорного органа в кране: полностью открыто или полностью закрыто. Краны выполнены полнопроходными и обеспечивают прохождение через них очистных и диагностических устройств.

Конструкция шаровых кранов, предназначенных для установки в траншеях, колодцах и т.п., предусмотрена установка удлиненного штока, позволяющего

производить их открытие без спуска обслуживающего персонала.

По заказу потребителей кран может быть снабжен байпасами для снижения моментов открытия. Краны идут в антистатичном исполнении, что обеспечивается токоведущим соединением штока с корпусом.

В конструкции кранов предусмотрена возможность закрытия на замок для предотвращения несанкционированного открытия и закрытия крана.

В зависимости от способа управления краны изготавливаются с ручным редуктором, при помощи рукоятки (до DN 150) или червячного редуктора (для DN более 150). По заказу потребителей могут быть изготовлены краны с электроприводом во взрывозащищенном исполнении.

Краны надземного исполнения DN 200 – 700 могут устанавливаться на трубопроводе в любом пространственном положении, (только нельзя электроприводом вниз). Кран DN 800 и выше только электроприводом вверх.

Использование изделия можно только после проверки верной установки. Необходимо проверить температуру и давление рабочей среды. Необходимо убедиться, что кран плотно закрыт перед подачей рабочей среды.При открытии крана поверните ручку по часовой стрелке, а при закрытии против часовой (Рычажный привод на 90°, Червячный Редуктор 3-4 оборота).

Если кран не использовался на протяжении долгого времени, возможно слипание шара и уплотнения, поэтому в начале использования необходимо провернуть кран медленно, а затем постепенно убыстряясь нужно повернуть туда и обратно 3 или 4 раза.

Перед тем как подавать давление, необходимо осмотреть состояние сварочных швов, состоянии окрашенного слоя корпуса, в отсутствии каких-либо деформаций и повреждений, состояние марки. При обнаружении каких-либо нарушений необходимо их устранить.

Перед подачей давления, нужно проверить и убедиться в хорошем состоянии функции открыто/закрыто поворачивая Редуктор туда и обратно 3-4 раза.

После установки запустите поток жидкости до передней части крана, после этого проверьте и убедитесь, что не возникло никаких проблем (утечки, деформации) в местах сварочных швов, в корпусе крана и в приводной его части.

Если нет никаких проблем, необходимо повернуть привод крана по часовой стрелке чтобы пропустить поток жидкости. После этого нужно проверить, что не возникло никаких проблем в местах сварочных швов, в корпусе крана и в приводной его части.

Если необходимо перекрыть кран, нужно повернуть Редуктор против часовой

стрелки. Если закрывать кран, то нельзя прокручивать кран больше, чем это необходимо.

Нужно регулярно проверять кран для безопасной и долгосрочной эксплуатации.

Если в процессе эксплуатации внутри крана произошла утечка, необходимо отремонтировать или заменить кран. Если утечка в соединительной части – нужно перекрыть источник давления. Далее необходимо ликвидировать поломку.

Таблица периодической проверки крана шарового:

Порядок проверки при наличии повреждений: