На сегодняшний день общая установленная мощность электростанций России составляет 220тыс.МВт. Где 68% — тепловые электростанции, 21% — это объекты гидроэнергетики, 11% — атомные электростанции.

В связи с введением экономических санкций стран Евросоюза и Америки, возникла необходимость ускоренного процесса импортозамещения. На сегодня импорт продукции энергетического машиностроения и электротехнической продукции превышает экспорт данной продукции в РФ в 5 раз.

В настоящий момент необходимо экстренное развитие опытно-конструкторской базы, модернизация устаревшего энергетического оборудования. Лидерами импорта энергетического оборудования в Россию являются США, Канада, Япония, Корея и Китай. Кроме того, стоит отметить страны ЕС. Поменялась структура проведения разработок энергетического оборудования в связи с изменениями в энергетике: формирование высокоэффективных топливных ячеек, применение водорода в качестве энергоресурса.

Энергогенерирующими компаниями был составлен перечень возможных рисков для сектора энергетики из-за санкций. Основными были выделены: проблемы с эксплуатацией энергоблоков, работающих на иностранном оборудовании; закупка оборудования, модернизация старых ТЭС и поставка топлива. В настоящее время существует неразвитость рынка ключевых комплектующих. Российские предприятия не всегда способны обеспечить быстрые сроки поставки, соответствующее качество продукции. Особенно крупных металлических заготовок.

Анализ импортозависимости по основному генерирующему оборудованию при строительстве и модернизации(реконструкции) ТЭС*

*- анализ выполнен по оперативным данным ОГК и ТГК по исполненным и выполняемым инвестпроектам с вводом в эксплуатацию 90 новых и модернизируемых (реконструируемых) блоков ТЭС в период 2010-2017гг. Анализ носит оценочный характер.

Производственные компании ОАО «Сатурн –Газовые турбины» и ОАО «Силовые машины» лишь 60% литых и кованых заготовок закупают в России, остальное – в Японии, Европе. Для производства турбин мощностью более 100МВт компании на 100% закупают за рубежом заготовки для роторов.

Российское энергетическое машиностроение утратило свои лидирующие позиции и по основному оборудованию в значительной степени замещено продукцией Siemens, Alstom, Ansaldo, General Electric, Харбинских заводов и т.д.

Минэнерго прорабатывают возможные варианты выхода из этой ситуации. Аналитики допускают переход на оборудование из Китая, Индии и Ирана.

Одним из важнейших вопросов является проблема эксплуатации энергоблоков на иностранных парогазовых установках (ПГУ). Опасения связаны с тем, что в случае возникновения дефицита импортных запчастей, взять их будет неоткуда. Важным моментом является и невозможность сервисного обслуживания данных установок. Совет производителей электроэнергии (СПЭ) допускает вероятность закрытия или приостановления части ТЭС.

В РФ существует реальная ежегодная потребность в энергетической арматуре АЭС для нового строительства, которая соответствует комплектации одного блока типа ВВЭР-1000/1200 (около 27,7 единиц оборудования). Для примера возьмем блока №3 Ростовской АЭС (ВВЭР-1000 проект В-320):

Комплектация блока №3 Ростовской АЭС трубопроводной арматурой

Одна из актуальнейших проблем – скорректировать нехватку турбин средней и высокой мощности.Так сложилось, что в России был налажен выпуск ГТУ до 25МВт (малая мощность). Более мощные турбины поставлялись из других стран. Да и сами российские турбины были сделаны на основе авиационных двигателей, что не могло помочь дальнейшему развитию проектирования крупных турбин.

По всему миру на сегодняшний день всего несколько компаний производят мощные ГТУ (немецкая Siemens, американская General Electric и японская компания Mitsubishi Heavy Industries). В РФ на электростанциях в основном используются ГТУ General Electric и Siemens.

Всего в РФ было поставлено около 100 мощных газовых турбин, в основном Siemens, General Electric, Mitsubishi, Ansaldo, Alstom. Совокупная мощность энергоблоков ГТУ и ПГУ составляет 20% от мощности всех ТЭС (около 35 ГВт.) Т.о. обозначается необходимость проведения ускоренной сертификации неоригинального оборудования, создание общего виртуального обменного склада запчастей. Развивается мысль о замене европейских поставщиков странами, где не поддержали санкции Запада. Предлагается приравнять такие государства к странам ЕАЭС «в части происхождения оборудования» (будут внесены поправки в постановление №719). Т.о. сложное энергооборудование может считаться произведенным в Российской Федерации, если права на конструкторскую документацию принадлежат резиденту ЕАЭС. (паровые, гидротурбины, газовые турбины до 35МВт, энергогенераторы). Для снижения стоимости текущих проектов Генеральные компании могут переориентировать проекты на оборудования и запчасти из Индии, Китая, Ирана.

В сегодняшних условиях в Росатоме предлагают заменять импортные запчасти отечественными 3D-аналогами.

Насосное оборудование – тоже занимает большой процент от импорта. В процентном отношении: Китай (24,38%), Германия (19,63%), Италия (10,7%), Швейцария (8,68%) и Великобритания (5,57%). Продукция иностранных брендов составляет 58-65% от общего числа насосов на рынке РФ. Ведущие позиции: датский концерн Grundfos, немецкие Wilo и KSB, американский Xylem. Лидер в РФ по производству насосного оборудования - ОАО «Группа ГМС».

Несмотря на политику импортозамещения, РФ пока сможет полностью снизить уровень зависимости от импортного оборудования. Стоит заметить, в сфере теплоэнергетики важно не только то, что в РФ используют импортное оборудование и комплектующие, но и лицензионные энергетические технологии для осуществления обслуживания энергетических систем.