Данный вид кранов шаровых KMC конструировался специально для сетей теплоснабжения, водоснабжения горячего и холодного потоков рабочей среды. Применяются эти шаровые краны для перекрытия потока в обоих направлениях рабочей среды. Купить продукцию Вы можете в наличии в Москве.
По типу присоединения и конструкции прохода, а также управлению можно выделить:
- Редуцированный под приварку с ручкой (Ду 15 - Ду 150)
- Редуцированный под приварку с ручным редуктором (Ду 200 - Ду 1200)
- Редуцированный под приварку с универсальным редуктором MOV (Ду 300 - Ду 1200)
- Редуцированный фланцевый с ручкой (Ду 15 - Ду 150)
- Редуцированный фланцевый с ручным редуктором (Ду 200 - Ду 1200)
- Редуцированный под приварку с универсальным редуктором MOV (Ду 300 - Ду 1200)
- Полнопроходной под приварку с ручкой (Ду 15 - Ду 150)
- Полнопроходной под приварку с ручным редуктором (Ду 200 - Ду 1200)
- Полнопроходной под приварку с универсальным редуктором MOV (Ду 300 - Ду 1200)
- Полнопроходной фланцевый с ручкой (Ду 15 - Ду 150)
- Полнопроходной фланцевый с ручным редуктором (Ду 200 - Ду 1200)
- Полнопроходной под приварку с универсальным редуктором MOV (Ду 300 - Ду 1200)
- Редуцированный под приварку с голым штоком (Ду 15 - Ду 1200)
- Редуцированный фланцевый с голым штоком (Ду 15 - Ду 1200)
- Полнопроходной под приварку с голым штоком (Ду 15 - Ду 1200)
- Полнопроходной фланцевый с голым штоком (Ду 15 - Ду 1200)
- Редуцированный под приварку с электроприводом AUMA (Ду 50 - Ду 1200)
- Редуцированный фланцевый с электроприводом AUMA (Ду 50 - Ду 1200)
- Полнопроходной под приварку с электроприводом AUMA (Ду 50 - Ду 1200)
- Полнопроходной фланцевый с электроприводом AUMA (Ду 50 - Ду 1200)
Основные
характеристики шаровых кранов
KMC для
теплоснабжения
-
Наименование Показатель Диапазон диаметров Ду 15 - Ду 1400 Номинальное давление Ру 10 - Ру 63 Тип покрытия Эпоксидное, усиленное FRP Материал корпуса Сталь 20, 09Г2С Материал уплотнения Полимертетрофторэтилен (PTFE) + 25 % углерод Температура среды - 40 + 200 С Класс герметичности А по ГОСТ 9544-2005
Краны шаровые KMC редуцированные (стандартнопроходные) Ду 15 - Ду 150
Технические характеристики
Особенностью этих кранов является тип управления: все они управляются при помощи ручки.
Краны шаровые KMC редуцированные (стандартнопроходные) Ду 200 - Ду 300
Отличительной особенностью этих кранов является отсутствие цапфы в системе крепления запорного органа.
Технические характеристики
Эти краны имеют большую пропускную способность чем стандартнопроходные краны шаровые KMC. Краны диаметром Ду 15 - Ду 150 управляются ручкой.
Технические характеристики
Краны шаровые KMC полнопроходные Ду 300 - Ду 1400
Технические характеристики
Краны шаровые KMC Ду 300 - Ду 1400 полнопроходные имеют цапфу в системе крепления шток / запорный орган (шар). За счет относительно низкого уровня кавитации (К) устанавливаются в первичных зонах генерирующих предприятий (котельные, тепловые павильоны, первичные тепловые узлы). В 80% случаев управляются такие шаровые краны электроприводами (AUMA, Enertork, Bernard и др.). В 90% случаев тип присоединения таких кранов - сварное (под приварку).
Краны шаровые KMC фланцевые (Ду 15 - Ду 1400)
Шаровые краны фланцевые отличаются от аналогов под приварку тем, что имеют увеличенную строительную длину и , соответственно вес.
Технические характеристики
Присоединительные размеры фланцев кранов шаровых KMC полностью адаптированы под российские стандарты ГОСТ и стандарты ЕАС. На системах теплоснабжения Российской Федерации зачастую применяются фланцевые шаровые краны номинальным диаметром Ду 15 - Ду 300, давлением Ру 16 - Ру 40. Бывают индивидуальные случаи установки корейских фланцевых шаровых кранов Ду 800 Ру 40 (K1-1-800-PN40-000-G-E-2), Ду 1000 Ру 40 (K1-1-1000-PN40-000-A-E-2).
В линейке КМС Corporation имеются шаровые краны для теплоснабжения с резьбовым типом присоединения (Ду 15-50). Отдельное место в линейке КМС Corporation занимают шаровые краны под резьбу и приварку, так называемые краны скомбинированным присоединением. (Ду 15-50).
С 1988 года предприятие KMC производит краны шаровые для теплоснабжения с усиленным покрытием (для бесканальной прокладки). Также возможны исполнения с вертикальными редукторами, редукторами под Т-ключ, удлиненными штоками под Т-ключ, электропривод или ручной редуктор. Для подземного заложения в номенклатуре КМС предусмотрены шаровые краны Ду 50 – 1200, корпус данных кранов выполнен из армированного стеклопластика, который устойчив к коррозии.
Краны шаровые KMC K1, B1 с удлиненным штоком изготавливаются как под Т-ключ, так и с редуктором MOV
Параметры верхних фланцев на шаровых кранах KMC K1, B1
Размеры верхнего фланца для полнопроходных шаровых кранов KMC (K1-1-F)
Размеры верхнего фланца для стандартнопроходных шаровых кранов KMC (K1-1-R)
Электроприводами комплектуются чаще краны, которые имеют определенные ограничения в доступе, имеют специальное назначение либо требуют конкретно сбалансированной регулировки (подачи рабочей среды).
Технические характеристики электроприводов AUMA для редуцированных кранов шаровых KMC (K1-1-R)
Кран шаровый KMC полнопроходной с электроприводом AUMA (K1-1-F)
Зачастую полнопроходные шаровые краны KMC Ду 500, Ду 600, Ду 700, Ду 800, Ду 1000 всегда комплектуются электроприводами AUMA. В некоторых случаях совместно применяются блоки управления AUMA Matic.
Технические характеристики электроприводов AUMA для полнопроходных кранов шаровых KMC (K1-1-F)
Зависимость номинального давления от температуры рабочей среды
Расходные характеристики
Система маркировки шаровых кранов KMC
Корейская маркировка шаровых кранов достаточно проста в понимании. Например, кран шаровый полнопроходной Ду 800 Ру 25 под приварку с редуктором согласно маркировки обозначается: K1-1-F-800-PN25-000-G-E-2. Кран шаровый полнопроходной Ду 1000 Ру 25 под приварку с электроприводом - K1-1-F-1000-PN25-000-A-E-2. Кран шаровый Ду 500 Ру 25 под приварку с голым штоком - K1-1-500-PN25-000-B-E-2.
Основные преимущества шаровых кранов KMC Corporation под приварку по ГОСТ
1. После установки шаровые краны не требуют дополнительного обслуживания и смазки (применены самосмазывающиеся элементы).
2. Упорные подшипники и пружины уплотнений крана поглощают все нагрузки уменьшая тем самым значение крутящего момента и снижая эксплуатационный износ.
3. Шаровые краны КМС конструкционную особенность выдерживать регулярные критические нагрузки.
4. В шаровых кранах KMC используются исключительно литые шары, что увеличивает срок службы изделия.
5. Компания KMC Corporation применяет специальную систему усиленного покрытия FRP. Данное покрытие абсолютно устойчиво к критическим температурам и коррозии от воздействия агрессивных сред. Данное покрытие прошло испытания в ОАО АКХ им. Панфилова (ГОСТ 9.602-2005).
6. Наличие многоступенчатой системы уплотнения штока позволяют добиться нулевой протечки даже в самый номинальных значениях рабочей среды.
Особенности монтажа, наладки, технического обслуживания шаровых кранов KMC для теплоснабжения
1.1. Шаровые краны, выпускаемы фирмой КМС, предназначены для
использования в качестве запорной арматуры на трубопроводах, емкостях и
другом оборудовании промысловых и газосборных пунктов,
газоперерабатывающих заводов, подземных хранилищ газа, линейной части
магистральных газопроводов, технических обвязок компрессорных,
дожимных, газораспределительных и газоизмерительных станций, в
зависимости от используемых материалов.
Предназначены для использования в трубопроводах с двухсторонней
подачей протекающей среды.
1.2. Температурный диапазон потока рабочей среды для подземной установки –
от -10°С до +50°С, для кранов наземной установки – от -10°С до +80°С,
кратковременно до 100°С. Для кранов объектов газовых промыслов
температура потока рабочей среды может быть выше 100°С.
2.1. Герметичность кранов соответствует классу «А» ГОСТ 9544.
3.1. Маркировка кранов производится в соответствии с ГОСТ 4666-75, СТО
Газпром 2-4.1-212-2008 и технической документацией на табличке:
3.2. Консервация металлических неокрашенных поверхностей кранов
производится в соответствии ГОСТ 9.014 для группы П-1.
3.3. Пробки кранов должны быть установлены в положение «ОТКРЫТО».
3.4. Для защиты от повреждения уплотнительных поверхностей фланцев и
загрязнения внутренних полостей арматуры проходные отверстия, в
зависимости от условного прохода, закрываются пластмассовыми или
фанерными заглушками. Снимать заглушки можно непосредственно при
монтаже, непосредственно перед присоединением к трубопроводу.
3.5. Срок защиты кранов без переконсервации – 3 года.
4. Ограничения.
4.1.1. Загружайте и транспортируйте краны, упакованные должным образом.
4.1.2. В случае, когда краны распакованы для проведения инспекции и т.д., после
завершения инспекции упакуйте краны в первоначальное состояние. В
противном случае, это может привести к качественному ухудшению и отказу
из-за различных причин, таких как влажность, пыль и вибрация.
4.1.3. Храните кран на платформе в устойчивом положении.
4.1.4. В противном случае, кран может упасть в следствии вибрации или толчка и в
результате травмировать пользователя.
4.1.5. Не используйте рукоятки, штурвалы редукторов или части приводов в
качестве захватов и крепежей при транспортировке. В противном случае
из-за чрезмерной нагрузки это может привести к отказу или к качественному ухудшению.
4.2. Марка
4.2.1. С обеих сторон упаковочной коробки (деревянной, бумажной) прикреплены
небольшие опознавательные знаки (марка, ярлык), поэтому проверьте
сначала соответствие марки перед использованием крана.
4.2.2. На марке указано название клиента, предназначение, наименование изделия
и его спецификация, т.д.
4.3. Хранение
4.3.1. Содержите кран так, чтобы риск повреждения был минимальным, а
обслуживание максимально удобным, обращайтесь с изделием осторожно и
надлежащим образом.
4.3.2. После загрузки в место хранения, храните кран используя опору или в
коробке, для того чтобы не перепутать изделие и поддержать полный вес.
4.3.3. Храните кран в отдаленно химических, красящих, растворяющих и вредных
веществ.
4.3.4. Обращайтесь надлежащим образом со всеми изделиями, не открывайте
коробку без надобности, и храните все изделия так, чтобы каждое изделие
можно было легко идентифицировать.
4.4. Место хранения
4.4.1. Место хранения должно всегда быть чистым, свободным от пыли, грязи и
загрязняющих веществ.
4.4.2. Не содержите легко воспламеняющие вещества в Месте хранения, они могут
принести ущерб изделию.
4.4.3. Для того чтобы минимизировать загрязнения и механическое повреждения
изделия, необходимо содержать изделие в закрытых условиях или принять
меры, для того чтобы мыши или другие животные не могли попасть в Место
хранения.
4.4.4. Держа изделие снаружи, примите меры для защиты изделия от снега или
дождя, и содержите изделие в хорошо-проветренном месте, чтобы избежать
чрезмерного нагревания.
4.4.5. Держа изделие в открытом месте, проследите, чтобы упаковка хорошо
впитывала влагу и обладала высокой сопротивляемостью к ветрам.
4.4.6. Держа изделие в открытом месте, проследите, чтобы место было сухим.
4.4.7. Если Вы содержите изделие в открытом месте, тщательно проверяйте
изделие не реже чем один раз в 3 месяца, проверяйте идентификационный
номер, маркировку, защитное покрытие, состояние швов, покраску и
отсутствие коррозии, не произошло ли какого-либо повреждения, а так же
соблюдайте чистоту содержания и др.
4.5. Обращение с изделием
4.5.1. Используйте поддон или коробку при транспортировке изделия с помощью
подъёмной машины или крана и др., для того чтобы избежать повреждений
или ухудшений, которые могут произойти из-за удара или коррозии и т.д. во
время переноса изделия с одного места в другое.
4.5.2. Примите соответствующие меры, для того чтобы предотвратить
изношенность, потертость, загрязнение или повреждение поверхностной
обработки и опознавательной марки крана.
4.5.3. При транспортировке крана используйте только специальные устройства,
такие как подъёмные машины или краны для того, чтобы не опрокинуть кран.
Особенно, будьте осторожны при перевозке кранов большого и среднего
размера.
4.6. Транспортировка
4.6.1. Состояние упаковки должно быть таким же как и при перевозке.
4.6.2. При передвижении крана используйте специальные приспособления, такие
как подъёмная машина или кран и т.д.
4.6.3. Не используйте оператор в качестве крепежа, прикрепляйте кран
непосредственно за корпус или за стропы, так чтобы кран мог спокойно
опускаться или подниматься.
4.6.4. Поднимать кран необходимо подъемно-транспортными механизмами,
имеющими достаточную грузоподъемность и высоту подъема.
4.6.5. Рекомендуется использовать мягкие стропы необходимой грузоподъемности.
4.6.6. При погрузочно-разгрузочных работах строповку производить согласно
схемам.
СХЕМА СТРОПОВКИ КРАНОВ ДО DN 300
СХЕМА СТРОПОВКИ КРАНОВ БОЛЕЕ DN 400
4.6.7. Перед погрузкой постелите циновку на поддон, после чего погрузите кран на
циновку, внимательно следите за тем, чтобы кран не прикасался
металлических частей поддона, грузите краны вплотную, так чтобы они не
ударялись друг об друга.
4.6.8. При погрузке убедитесь в том, что кран правильно уложен и находится в
устойчивом положении, прикрепите кран с помощью поддержки или веревки
для того чтобы он не покатился и не опрокинулся.
4.6.9. Устанавливайте кран на поддон в устойчивом положении и прочно
прикрепите кран к корпусу погрузочной машины с помощью веревки, для
того чтобы кран не опрокинулся во время транспортировки.
4.6.10. Обращайтесь с краном осторожно, так чтобы не допустить загрязнения.
4.6.11. Транспортируйте кран очень аккуратно, так как любое небрежное действие
может отразиться на качественном состоянии изделия.
4.6.12. Внимательно следите за естественными условиями того места где
погрузочная машина должна остановиться, особенно если это наклонное
место.
4.6.13. Избегайте неровностей на дороге, если этого избежать нельзя, перед
преодолением неровного участка внимательно проверьте, соблюдены ли все
вышеперечисленные меры предосторожности для транспортировки.
4.6.14. После того как завершите преодоление неровного участка, остановитесь и
проверьте, сохранились ли погрузочные условия в хорошем состоянии и не
потерялся ли кран.
5. УСТАНОВКА ИЗДЕЛИЯ
5.1. Условия Установки
5.1.1. Шаровой Кран обладает превосходной перехватывающей способностью,
однако эта способность может быть уменьшена из-за загрязняющих
примесей и воздействий, поэтому с особым вниманием обращайтесь и
управляйте этим шаровым краном.
5.1.2. Для обеспечения долговременного срока службы Шарового Крана КМС,
тщательно соблюдайте приведенное ниже руководство.
5.1.3. Только человек обладающий соответствующей квалификацией может
проводить сварку крана с соединением под сварку и проводить NDT. Если
несчастный случай произошел в следствии проведения сварки лицом не
имеющим соответствующей квалификации, вся ответственность ложиться на
пользователя.
5.1.4. Устанавливайте только после того как проверите соответствие параметров
крана: рабочей температуры (-20 °С ~ 200 °С) и рабочего давления (PN16,
PN40). Избегайте мест где высокая температура и высокое давление явно
выше рабочих параметров, однако, если на то требуют обстоятельства,
используйте дополнительные средства безопасности (датчик,
предохранительный клапан и др.).
5.1.5. Устанавливая клапан, выбирайте устойчивое место, где отсутствует вибрация
и масло, а так же где температурные изменения не значительны.
5.1.6. Устанавливайте кран там, где не предвидеться оседание грунта. Если в месте
установки грунт мягкий, укрепите его с помощью песка или гравия так чтобы
предотвратить оседание грунта.
5.1.7. Следите чтобы места было достаточно, для того чтобы оградить себя от
возможного риска при проведении установки или управлением крана (см. пп.
3.1 и 3.2).
5.1.8. После окончания установки убедитесь в том, что кран закрыт плотно. В
противном случае это может привести к повреждению или убыткам для Вас.
5.2. Способы установки
5.2.1. Установка кранов с соединением на фланец.
5.2.1.1. Ограничения и рекомендации.
Не снимайте защитную крышку до начала установки. Иначе, грязь может
попасть во внутреннюю часть крана и привести к отказу или качественному
ухудшению крана.
Присоединяйте болт и гайку, начиная с диагональных секций. В противном
случае это может привести к значительному повреждению трубопровода и
крана.
5.2.1.2. Порядок и способ установки.
1) Снимите предохранительные колпаки на концах крана.
2) Внимательно проверьте открыт или закрыт кран. Если закрыт, обязательно
приведите кран в положение открыто.
3) Выровняйте кран так, чтобы концы на подсоединение совпали с концами
трубы.
4) После вставки специально предназначенной прокладки, соедините болт и
гайку. Будьте предельно внимательны при использовании прокладки
(изолирующая, основная). Утечка не должна произойти после того так будет
скреплен болт диагональной секции.
5) При скреплении болта и гайки используйте специальные инструменты. После
установки перед использованием проведите тест на герметичность и
стойкость к сжатию.
5.2.2. Установка кранов с соединением на сварку.
5.2.2.1. Ограничения и рекомендации
Не трогайте предохранительный колпак до начала установки.
В противном случае, грязь или другие загрязняющие вещества могут попасть во внутри крана и привести к отказу или качественному ухудшению крана.
Тщательно удалите с поверхности крана и трубы примеси вредные для
сварочной операции, такие как ржа, масло, краска, песок, влага и т.д.
В противном случае, это может вызвать проблемы при проведении
сварочных операций.
Только человек обладающий соответствующей квалификацией может
проводить сварку крана с соединением под сварку и проводить NDT. Если
несчастный случай произошел в следствии проведения сварки лицом не
имеющим соответствующей квалификации, вся ответственность ложиться на
пользователя.
5.2.2.2. Порядок и способ установки
1) Уберите предохранительные колпаки, которые установлены на обоих концах
крана. После этого проверьте и убедитесь в том, что кран открыт. В случае
если кран закрыт, приведите его в открытое положение.
2) Выровняйте края крана таким образом, чтобы они совпадали с краями трубы,
к которой будет присоединено изделие.
3) Проведите сварочною операцию по присоединению крана к трубе. Проверьте
и убедитесь в качестве шва между краном и трубой посредством проведения
дефектоскопии и др.
4) Убедитесь в том, что провели сварочную операцию на обоих концах крана.
5) Смотрите за тем чтобы сварочный шов остывал медленно. Быстрое
остывание может привести к серьёзным проблемам в области сварочного шва.
Если на месте сварки образовалась трещина или воздушный пузырь,
тщательно зачистите это место перед повторной сваркой.
6) При проведении сварки в горизонтальном положении кран должен
находиться в полностью открытом положении. (Рисунок 11-1 и 11-2). При
проведении сварки верхнего конца в вертикальном положении кран также
должен находиться в открытом положении. (Рисунок 11-3). При
невозможности установить кран в открытом положении при проведении
сварных операций полость между шаром и сварным концом должна быть
заполнена водой (Рисунок 11-4). При проведении сварочных операций
донного закаточного шва с использованием автогенной сварки кран должен
быть полностью закрыт. (Рисунок 11-5).
Дополнительный способ сварки при удлинении штока.
- Перед проведением сварочных операций убедитесь в правильном
перпендикулярном положении штока по отношению к трубопроводу.
- Проведите сварку прихваточным швом в четырех местах в основании «А».
- Проводите сварку основания «А» в четыре этапа.
- Шаровые краны до DN 65 включительно: после проведения сварки
необходимо остудить в воде, температура которой должна составлять 10 ~
15 °С.
- Шаровые краны DN 80 и выше необходимо остужать на воздухе при
умеренной температуре.
5.2.4. Установка крана подземного заложения.
5.2.4.1. Ограничения и рекомендации
При установке данного вида крана под землей, внимательно следите за
указанными далее инструкциями для безопасной установки.
Устанавливайте таким же образом, как было ранее описано в пп. 1) и 2).
Устанавливайте кран там, где не предвидится оседание грунта.
Если в месте установки грунт мягкий, укрепите его с помощью песка или
гравия так чтобы предотвратить оседание грунта.
Устанавливаете кран после того как убедись в отсутствии каких либо
повреждения окрашенного слоя крана.
Если такие повреждения присутствуют, закрасьте эту часть соответствующей
краской для того чтобы избежать коррозии.
Коррозия может привести к отказу или взрыву.
После засыпания землей убедитесь в том, что отметили место проведения
установки. Защитите кран от последующих подземных работ, таких как
проведение работ в области теплоснабжения и электропроводки.
Обеспечьте достаточно места для легкости установочных и обслуживающих
работ и для минимизации риска для пользователя.
Убедитесь, что установили соответствующие устройства безопасности (датчик,
предохранительный клапан и др.) в рабочей и приводной части при установке
крана в месте где предвидится давление выше чем рабочее.
5.3. Допустимые положения при установке шаровых кранов с рукояткой:
5.4. Допустимые положения при установке шаровых кранов с Червячным
Редуктором или с Электроприводом:
5.5. Допустимые положения при установке шаровых кранов Подземного
заложения.
5.6. Не допустимое положение при установке шаровых кранов:
Примечание: Габаритные характеристики могут отличаться от указанных в
таблицах из-за конкретной комплектации редуктором,
электроприводом или при особых требованиях заказчика.
6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
6.1. Ограничения и рекомендации
6.1.1. Проверьте соответствие условий для установки, таких как рабочее давление
и рабочая температура.
6.1.2. Если давление и температура выше чем рабочее прекратите установку или
установите дополнительное предохранительное устройство, такое как
предохранительный клапан и др.
6.1.3. Проверьте и убедитесь в том что кран перекрыт перед тем как подавать
рабочее давление.
6.1.4. Если кран открыт приведите его в плотно закрытое состояние.
6.1.5. Внимательно выполняйте операцию открыто/закрыто, не делайте излишнюю
прокрутку.
6.1.6. При открытии крана поверните ручку по часовой стрелке, а при закрытии
против часовой (Рычажный привод на 90°, Червячный Редуктор 3,4 оборота).
6.2. Стандартные Операции
6.2.1. Ограничения.
6.2.1.1. Если кран не использовался на протяжении долгого времени, возможно
слипание шара и уплотнения, поэтому в начале использования
проворачивайте кран медленно, а затем постепенно убыстряясь
проверните туда и обратно 3 или 4 раза.
6.2.1.2. Если давление превышает рабочее давление, примите все меры
безопасности (манометр, предохранительный клапан) в рабочей и
приводной части для того чтобы защитить кран.
6.2.2. Рекомендации.
6.2.2.1. Перед тем как подавать давление, проверьте и убедитесь в состоянии
сварочных швов, состоянии окрашенного слоя корпуса, в отсутствии
каких либо деформаций и повреждений, состояние марки. При
обнаружении каких либо нарушений проследите за их устранением.
6.2.2.2. Перед тем как подавать давление, проверьте и убедитесь в хорошем
состоянии функции открыто/закрыто поворачивая Редуктор туда и
обратно 3-4 раза.
6.2.2.3. Если Вы не обнаружили никаких проблем, после установки запустите
поток жидкости до передней части крана, после этого проверьте и
убедитесь, что не возникло никаких проблем (утечки, деформации) в
местах сварочных швов, в корпусе крана и в приводной его части.
6.2.2.4. Если Вы не обнаружили никаких проблем, поверните привод крана по
часовой стрелке чтобы пропустить поток жидкости. После этого
проверьте и убедитесь, что не возникло никаких проблем в местах
сварочных швов, в корпусе крана и в приводной его части.
6.2.2.5. Когда Вы хотите перекрыть кран, поверните Редуктор против часовой
стрелки.
6.2.2.6. При осуществлении операции открыто / закрыто не прокручивайте
больше чем это необходимо.
6.2.2.7. Проверяйте клапан регулярно, для безопасного и долгосрочного
использования.
6.2.2.8. Если утечка произошла внутри крана замените или отремонтируйте кран,
если утечка произошла в соединительной части, убедитесь в том, что
перекрыли источник давления и постепенно удаляйте давление перед тем
как приступать к ликвидации и проведением дополнительной контировки
проблемного участка.
7. РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1. Ремонт Редуктора
Используйте это руководство в случае возникновения каких-либо проблем в
области шейной части привода клапана.
В случае возникновения каких-либо проблем в другой части, обращайтесь к
п.9 Руководства для устранения неполадки.
7.2. Замена уплотнений.
Разборка и сборка шейки рычажного привода (DN25 - DN150).
7.2.1. Во время разборки и сборки следите за следующим.
1) Проверьте Уплотнительное кольцо на наличие повреждений или деформаций:
при наличии, замените его новым, соответствующим спецификации
2) Проверьте Упорное кольцо на наличие повреждений или деформаций: при
наличии, замените его новым, соответствующим спецификации
3) Проверьте Стопорный Штифт на наличие повреждений или деформаций: при
наличии, замените его новым, соответствующим спецификации
4) Проверьте на наличие загрязнений: удалите загрязнения
7.2.2. Порядок разборки и сборки.
1. Снимите Винтовую муфту
2. Снимите Ручку
3. Снимите Стопорный Штифт
4. Снимите Опорное Кольцо
5. Снимите Упорное Кольцо1
6. Снимите Уплотнительное Кольцо
При сборке совершайте те же действия в обратном порядке, следя за тем чтобы
загрязнения и иные вещества не попали во внутреннюю часть привода.
Порядок сборки
1. Вставьте Уплотнительное Кольцо
2. Вставьте Упорное Кольцо
3. Вставьте Опорное Кольцо
4. Вставьте Стопорный Штифт
5. Вставьте Ручку
6. Вставьте Винтовую муфту
7.3. Замена уплотнений.
Разборка и сборка Шейки Червячного Редуктора (DN200 ~ DN900)
7.3.1. Во время разборки и сборки следите за следующим.
1) Проверьте Уплотнительное кольцо на наличие повреждений или деформаций,
при наличии: замените его новым, соответствующим спецификации.
2) Проверьте Упорное кольцо на наличие повреждений или деформаций: при
наличии, замените его новым, соответствующим спецификации.
3) Проверьте Пружинное Стопорное Кольцо на наличие повреждений или
деформаций: при наличии, замените его новым, соответствующим
спецификации.
4) Проверьте на наличие загрязнений: удалите загрязнения.
8. РЕГУЛИРОВКА РЕДУКТОРА (применимо только к DN 300 и выше).
8.1. Установка в положение «ОТКРЫТО».
1) Проверьте и убедитесь в совпадении положения «ОТКРЫТО» крана и
Редуктора.
2) Проверьте и убедитесь в совпадении идентификационной линии в верхней
части штока крана с положением «ОТКРЫТО».
3) Совершайте наладку регулируя болт А.
Если недостаточно открыто: Прокрутите болт по часовой стрелке.
Если более открыто: Прокрутите болт против часовой стрелки.
4) После вкручивайте болт А до тех пор пока болт не соприкоснется со стенкой, и
крепко закрепите его зажимной гайкой.
8.2. Руководство по установлению в положение «ЗАКРЫТО».
1) Проверьте и убедитесь в совпадении положения ручного управления Редуктора
положению ЗАКРЫТО (90°).
2) Проверьте и убедитесь в совпадении идентификационной линии в верхней
части штока крана с положением ЗАКРЫТО (90°).
3) Совершайте наладку регулируя болт В.
Если недостаточно закрыто: Проверните болт по часовой стрелке.
Если слишком закрыто: Проверните болт против часовой стрелки.
4) После того как вкрутите болт В, крепко закрепите его зажимной гайкой.
При повороте Редуктора могут происходить некоторые отклонения в самом
процессе и в области самого Редуктора, которые не указывают на наличие дефекта
в функционировании изделия.
Используйте изделие без беспокойства.
Проверните Редуктора примерно 1/2 или 1 раз туда и обратно в положение
открыто/закрыто. Приложите при этом усилия, для того чтобы удалить
шероховатости, это продлит срок службы.
9. РАЗБОРКА И СБОРКА РЕДУКТОРА
Используйте метод разборки и сборки только для периодической смены смазки.
Не правильная разборка Редуктора может отрицательно сказаться на качественных
способностях как редуктора, так и самого крана.
9.1. При разборке и сборке редуктора, придерживайтесь нижеследующего:
1) Проверьте и убедитесь в наличии или отсутствии повреждений и
деформаций : При наличии замените редуктор
2) Проверьте и удостоверьтесь в наличии или отсутствии попадания
загрязнений : Удалите загрязнения.
9.2. Порядок разборки
1. Снимите болт 1, скрепляющий Индикатор
2. Снимите Индикатор
3. Снимите болт 2, скрепляющий Крышку Шестерен
4. Снимите Крышку Шестерен
9.3. Порядок сборки.
При сборке Редуктора совершайте вышеуказанные действия в точном обратном
порядке, внимательно следя за тем, чтобы загрязняющие вещества не попали
внутрь
1. Вставьте Крышку Шестерен
2. Закрутите болт 2, скрепляющий Крышку Шестерен
3. Вставьте Индикатор
4. Закрутите болт 1, скрепляющий Индикатор
10. ПРОВЕРКА
10.1. Проверка изделия
10.1.1. Проверьте и убедитесь в нормальном совершении операции
открыто/закрыто, (3,4 раза) поворачивая ручное колесо в положении
открыто/закрыто 90° при условии (0 бар), когда не применено никакое
давление.
10.1.2. Проверьте и убедитесь в отсутствии каких либо проблем с корпусом,
сварочными окончаниями, покраской, маркировкой и т.д. при условии (0 бар),
когда не применено никакое давление.
10.1.3. Убедитесь в соответствии показателей рабочего давления. Если рабочее
давление выше, поменяйте кран или установите дополнительные меры
защиты.
10.1.4. Проверьте и убедитесь в отсутствии проблем с операцией открыто/закрыто
при условии применения рабочего давления.
10.1.5. Проверьте и убедитесь в отсутствии утечки в корпусе, сварочных
окончаниях и шейной части Редуктора и т.д. при условии применения
рабочего давления.
10.1.6. Убедитесь в отсутствии проблем с перехватом жидкости краном.
10.1.7. Не применяйте чрезмерные усилия при открытии/закрытии крана.
10.1.8. Проверяйте кран регулярно, для безопасного долгосрочного использования.
10.1.9. Если утечка произошла внутри крана замените или отремонтируйте кран,
если утечка произошла в соединительной части, убедитесь в том, что
перекрыли источник давления и постепенно удаляйте давление перед тем как
приступать к ликвидации и проведением дополнительной контировки
проблемного участка.
11. УТИЛИЗАЦИЯ
11.1. Детали и узлы шаровых кранов не выделяют вредных веществ в процессе
эксплуатации и хранени